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千分尺平行度失准问题的处理千分尺是一种非常极ng准的测量工具,在实际生产中有着非常广泛的运用。平行度极ng准性直接影响着千分尺测量结果,因此,对千分尺平行度失准问题进行分析与研究非常有必要。有鉴于此,本文分析了千分尺平行度失准的一些原因,并提出了处理措施。
千分尺平行度失准程度会受到两测量面相对于轴线的垂直度影响,在其使用过程中,假如千分尺的平行度无法达到相关检定需求,那么就说明千分尺存在平行度失准问题,必须要进行检查和修理。工作人员必须要可以非常熟练的掌控测量面和侧杆轴线垂直情况,才可以及时准确的查找出问题所在,从而采取合理的措施进行处理,修复其平行度,确保测量准确性。






千分尺平行度失准的原因(1)使用不当。千分尺是一种对精密度要求非常高的测量设备,如果在使用过程中频繁的把千分尺止动器锁紧作为卡规使用,那么必然会对千分尺测量面造成一定的磨损,从而使其平行度失准。
(2)弓形尺架变形。固定测砧的工作面与测杆轴线不垂直,严重时两工作面出现明显的错位。原因是千分尺弓形尺架碰撞和摔落或尺架材料的内应力引起尺架变形,从而使螺杆轴线与测砧测量面不垂直。

用螺纹测量长度的尝试
人类使用螺纹原理进行测量物体的长度是在17世纪得以实现。1638 年,英国约克郡的天文学家W. Gascogine应用螺纹原理测量星星的距离。在之后的1693年,他又发明了一个叫做“卡钳千分尺”的测量尺。
这是一个螺纹轴一端连着旋转手轮,另一端连着可移动量爪的测量系统。测量读数可以通过计数带有读数刻盘的手轮的旋转来获得。读数刻盘的一周被分成10 等分,通过移动量爪来测量距离,实现了人类用螺纹测量长度的尝试。
